نوار لاستیکی دور سرند دوغاب

در صنایع معدنی، کاشی و سرامیک، متالوژی و فرآوری مواد، سرندها به‌عنوان دستگاه‌های کلیدی برای جداسازی مواد جامد از مایع یا طبقه‌بندی ذرات، نقشی حیاتی ایفا می‌کنند. یکی از اجزای مهم و پنهان اما بسیار مؤثر در عملکرد بهتر این دستگاه‌ها، نوار لاستیکی دور سرند دوغاب است. این قطعه به ظاهر ساده، وظیفه‌ی جلوگیری از نشتی دوغاب، کاهش سایش، جلوگیری از لرزش و محافظت از لبه‌های دستگاه را بر عهده دارد.

ویژگی‌ها و مزایای نوار لاستیکی دور سرند دوغاب

جلوگیری از نشتی و اتلاف دوغاب:
نوار لاستیکی به صورت کامل دور قاب سرند نصب می‌شود تا از نفوذ و خروج غیرمجاز دوغاب جلوگیری کند. این امر باعث جلوگیری از هدر رفت مواد، افزایش بهره‌وری و حفظ تمیزی محیط کار می‌شود.
مقاومت بالا در برابر سایش:
نوارهای لاستیکی مورد استفاده در سرند دوغاب معمولاً از جنس لاستیک‌های مقاوم به سایش مانند NR (لاستیک طبیعی)، SBR یا NR+BR ساخته می‌شوند. این مقاومت بالا باعث طول عمر بالا در شرایط تماس مداوم با ذرات ساینده مانند سیلیس، خاک رس، یا پودرهای معدنی می‌شود.
انعطاف‌پذیری بالا و نصب آسان:
به دلیل ساختار الاستومری، این نوارها قابلیت خم‌شدن، چسبندگی و شکل‌پذیری در محیط‌های مختلف را دارند. نصب آسان آن‌ها بدون نیاز به ابزار خاص و قابلیت برش در ابعاد مورد نظر، یکی از مزایای مهم این قطعه است.
جذب لرزش و کاهش صدا:
سرندها معمولاً با ارتعاش شدید کار می‌کنند که ممکن است منجر به ایجاد نویز و سایش بیشتر در اتصالات شود. نوار لاستیکی مانند یک کمک فنر عمل کرده و لرزش‌ها را جذب می‌کند و از انتقال آن به سازه جلوگیری می‌کند.
عایق الکتریکی و مقاوم به آب و مواد شیمیایی:
از آن‌جایی که سرندهای دوغاب اغلب با مواد شیمیایی و مرطوب سر و کار دارند، نوارهای لاستیکی باید در برابر رطوبت و برخی مواد شیمیایی خورنده مقاوم باشند. این نوارها با توجه به فرمولاسیون خاص، در برابر آب، روغن و اسیدهای ضعیف مقاومت مناسبی دارند.
سفارشی‌سازی در ابعاد، ضخامت و سختی:
بر اساس نوع دستگاه و شرایط عملیاتی، نوار لاستیکی می‌تواند در ضخامت‌های مختلف (از ۵ میلی‌متر تا ۲۰ میلی‌متر)، سختی‌های متفاوت (بین ۴۰ تا ۷۰ Shore A)، و حتی رنگ‌های مختلف تولید شود.

انواع نوار لاستیکی دور سرند دوغاب

نوارهای لاستیکی بسته به جنس مواد اولیه، طراحی مقطع و شرایط عملکردی به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

نوار لاستیکی ساده

بدون عاج یا طرح سطحی
مناسب برای آب‌بندی عمومی و کاربردهای کم‌فشار
پرکاربردترین و اقتصادی‌ترین نوع

2. نوار لاستیکی آج‌دار یا مسلح

دارای لایه‌های تقویتی پارچه‌ای یا فلزی در ساختار داخلی
مناسب برای شرایط کاری سخت و فشارهای بالا
مقاوم‌تر در برابر پارگی، کشش و سایش

3. نوار لاستیکی ضدسایش با فرمولاسیون ویژه

ترکیبات ضد سایش (مانند NR+BR یا NR+SBR)
عمر طولانی‌تر و مقاومت بیشتر در برابر ذرات ساینده
ایده‌آل برای صنایع معدنی و سرندهای پر فشار

4. نوار لاستیکی حرارت‌دیده (پخت شده)

دارای مقاومت حرارتی بالا
قابل استفاده در محیط‌هایی با دمای بالا یا تماس مستقیم با دوغاب گرم

5. نوار لاستیکی سفارشی با مقطع خاص

طراحی و تولید در اشکال U، L، مربعی یا مثلثی
متناسب با نوع اتصال یا قاب دستگاه سرند

کاربردهای نوار لاستیکی در سرندهای دوغاب

نوار لاستیکی دور سرند تنها در یک بخش کاربرد ندارد، بلکه در قسمت‌های مختلف و متنوعی از خط تولید به کار می‌رود:

۱. در صنعت کاشی و سرامیک

در فرآیند تولید کاشی، دوغاب خام باید توسط سرندها تصفیه شود. نوار لاستیکی به عنوان عایق دور سرند، از خروج دوغاب به اطراف جلوگیری کرده و عملکرد سیستم را بهبود می‌بخشد.

۲. کارخانجات معدنی و فرآوری مواد

در غربال‌گری پودر سنگ، خاک رس، سیلیس، و سایر مواد معدنی، نوار لاستیکی هم نقش آب‌بند را ایفا می‌کند و هم از وارد آمدن فشار مستقیم به قاب سرند جلوگیری می‌کند.

۳. در صنایع غذایی

برخی از سرندهای دوغاب در خطوط تولید مایعات خوراکی یا شربت‌های غلیظ استفاده می‌شوند. نوار لاستیکی با فرمولاسیون بهداشتی می‌تواند در این صنایع نیز کاربرد داشته باشد.

۴. در صنایع شیمیایی

در صنایعی مانند رنگ‌سازی، شوینده‌ها، کودهای شیمیایی یا مشتقات نفتی، مواد به‌صورت دوغاب یا مایع غلیظ هستند. استفاده از نوارهای لاستیکی مقاوم به مواد شیمیایی در این محیط‌ها الزامی است.

۵. در صنایع فولاد و ریخته‌گری

برای جداکردن ذرات فلزی یا دوغاب‌های خاص در مرحله غربال‌گری، نوار لاستیکی مقاوم به حرارت و سایش ضروری است.

نتیجه‌گیری

نوار لاستیکی دور سرند دوغاب، یکی از مهم‌ترین اجزای جانبی اما حیاتی در عملکرد مؤثر و بهینه دستگاه‌های سرند در صنایع مختلف است. این نوارها، به‌عنوان مانعی برای نشتی، ضربه‌گیر لرزش‌ها، محافظ در برابر سایش و کمک‌کار در آب‌بندی کامل سیستم عمل می‌کنند.

با توجه به نوع دوغاب، دمای محیط، نوع سرند و فشار کاری، انتخاب نوار مناسب بسیار مهم است. نوارهای معمولی در شرایط سخت عملکرد ضعیفی دارند و ممکن است باعث نشت دوغاب، کاهش عمر دستگاه و توقف تولید شوند. در حالی‌که نوارهای ضدسایش، مسلح یا سفارشی، عملکرد پایدار و طولانی‌مدت را تضمین می‌کنند.