- خانه
- دیافراگم لاستیکی
دیافراگم لاستیکی
دیافراگم یک قطعه انعطاف‌پذیر است که معمولاً از لاستیک، تفلون یا سایر مواد پلیمری ساخته میشود و وظیفه‌اش جداسازی دو محیط مختلف در سیستم‌های صنعتی است؛ این در حالی است که اجازه انتقال نیرو یا فشار را بدون نشت مایع یا گاز می‌دهد. این قطعه در واقع یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های کنترلی، پمپ‌ها، ولوها و تجهیزات اندازه‌گیری فشار محسوب میشود.
دیافراگم لاستیکی تولید شده در شرکت صنایع لاستیک کاشان برای رگلاتورهای گاز شهری، دیافراگم‌های ایستگاه‌های گاز مثل شلومبرگر، ونان، آر ام جی فرانسیل، آسوفلکس، ای زد آر، تارتارینی، آکتریس، فیورتینی، رومباخ و … است که با مواد اولیه‌های گوناگون و در ابعاد متفاوت از ضخامت 0.2 میلیمتر به بالا استفاده میشود.
در خطوط تولیدی که از پمپ‌های انتقال مواد و آسیاب‌های بالمیل استفاده میشود، قطعاتی مانند دیافراگم لاستیکی و آستر لاستیکی بالمیل هر دو برای جلوگیری از نشتی، سایش و آسیب به تجهیزات به کار می‌روند و در افزایش بهره‌وری فرآیند نقش مؤثری دارند.
در صنعت کاشی و سرامیک، دیافراگم‌های لاستیکی نقش مهمی در عملکرد دقیق پمپ‌های انتقال دوغاب و مواد اولیه دارند. این قطعه با مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و فشار، از نشتی جلوگیری کرده و دوام سیستم را افزایش می‌دهد.
ویژگی‌ها و مزایای دیافراگم لاستیکی
- جلوگیری از نشت و آلودگی: دیافراگم لاستیکی با ایجاد یک مانع انعطاف‌پذیر بین سیال فرآیندی و قسمت مکانیکی دستگاه، از نشت سیال و آلوده شدن اجزای حساس جلوگیری می‌کند.
- عمر طولانی در شرایط سخت: بسته به متریال استفاده‌شده (NBR، EPDM، PTFE و...)، دیافراگم‌ها در برابر مواد شیمیایی، دماهای بالا، خوردگی و فشار مقاوم هستند.
- انعطاف‌پذیری بالا: طراحی خاص دیافراگم‌ها باعث شده تا در فشارهای مختلف بتوانند بدون ترک‌خوردگی یا پارگی کار کنند. این انعطاف، عملکرد تجهیزات را نرم‌تر و پایدارتر می‌کند.
- سازگاری با تجهیزات مختلف: دیافراگم لاستیکی در اندازه‌ها و اشکال مختلفی طراحی می‌شوند تا بتوانند در پمپ‌های دیافراگمی، شیرهای کنترلی، ترانسمیترهای فشار و بسیاری دیگر از تجهیزات صنعتی استفاده شوند.
- مقرون‌به‌صرفه و قابل تعویض: نصب آسان، قیمت مناسب و امکان تعویض سریع از دیگر مزایای دیافراگم‌ها می‌باشد. این موضوع در زمان تعمیرات دوره‌ای بسیار حائز اهمیت است.
انواع دیافراگم صنعتی
1. دیافراگم لاستیکی (Rubber Diaphragm)
معمولاً از NBR، EPDM، یا سیلیکون ساخته می‌شوند و برای کاربری‌های عمومی، سیستم‌های آبی و پمپ‌ها مناسب است.
3. دیافراگم کامپوزیتی
در واقع این نوع دیافراگم ترکیبی از یک لایه لاستیکی و یک لایه تفلون برای تلفیق انعطاف و مقاومت شیمیایی بالا می‌باشد.
5. دیافراگم با روکش پارچه‌ای
این نوع برای تقویت ساختار در برابر پارگی، معمولاً از پارچه‌های خاص در لایه‌گذاری دیافراگم استفاده میشود. مناسب برای شرایط مکانیکی سخت می‌باشد.
2. دیافراگم تفلونی (PTFE Diaphragm)
این دیافراگم دارای مقاومت بسیار بالا در برابر مواد شیمیایی خورنده است. بیشتر در صنایع پتروشیمی، دارویی و غذایی استفاده میشود.
4. دیافراگم فلزی
این محصول از فولاد ضدزنگ یا آلیاژهای مقاوم ساخته میشود و در فشارهای بالا یا دماهای شدید کاربرد دارد، مخصوصاً در ترانسمیترهای فشار دقیق می‌باشد.
کاربردهای دیافراگم لاستیکی در صنعت
در حقیقت دیافراگم‌ها در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند، از جمله:
صنایع غذایی و دارویی
در تجهیزات بهداشتی مثل پمپ‌های انتقال مایعات خوراکی یا دارویی، دیافراگم لاستیکی به دلیل قابلیت استریل شدن و مقاومت به خوردگی، ایده‌آل است.
صنایع شیمیایی
در این صنعت برای جلوگیری از تماس مستقیم سیالات خورنده با تجهیزات مکانیکی و سنسورها، از دیافراگم‌های PTFE استفاده میشود.
تجهیزات اندازه‌گیری فشار
در ترانسمیترها یا گیج‌های فشار، دیافراگم لاستیکی به‌عنوان جداکننده محیط سیال و سنسور استفاده میشود.
پمپ‌های دیافراگمی
قلب سیستم‌های انتقال مایع در پمپ‌های دیافراگمی، همین دیافراگم است. حرکت رفت و برگشتی آن باعث مکش و تخلیه سیال میشود.
صنایع آب و فاضلاب
در ولوها و کنترلرهای سیستم‌های آبی، دیافراگم لاستیکی نقش مهمی در قطع و وصل یا تنظیم جریان ایفا می‌کند.
صنایع نفت و گاز
در کاربردهایی که دما و فشار بسیار بالا است، از دیافراگم‌های فلزی یا روکش‌دار استفاده میشود.
نتیجه‌گیری
دیافراگم لاستیکی یک جزء کلیدی اما اغلب نادیده‌گرفته‌شده در بسیاری از سیستم‌های صنعتی است. انتخاب صحیح نوع، متریال و سایز دیافراگم می‌تواند عملکرد کل سیستم را بهینه کند، از نشتی و خرابی جلوگیری کند و طول عمر تجهیزات را افزایش دهد.
در نتیجه، چه در صنایع شیمیایی باشید، چه دارویی، نفتی، یا حتی آب و فاضلاب، استفاده از دیافراگم لاستیکی مناسب می‌تواند تفاوت چشمگیری در ایمنی، هزینه نگهداری و بهره‌وری ایجاد کند.
سوالات متداول
عواملی مانند فشار بیش از حد، مواد شیمیایی خورنده، دمای بالا، پارگی مکانیکی و فرسودگی طبیعی می‌توانند باعث خرابی یا کاهش عمر دیافراگم شوند.
بله، دیافراگم‌ها معمولاً قابل تعویض هستند. در صورت خرابی، دیافراگم آسیب‌دیده باز شده و با یک قطعه جدید جایگزین میشود. تعمیر دیافراگم معمولاً توصیه نمی‌شود، زیرا ممکن است کارایی و ایمنی قطعه کاهش یابد.
طول عمر دیافراگم بسته به نوع کاربرد و شرایط کاری بین ۶ ماه تا چند سال متغیر است.
جنس سیال، فشار کاری، دمای محیط، نوع کاربرد و جنس دیافراگم از عوامل تعیین‌کننده در انتخاب مناسب هستند.
بله، دیافراگم بی‌کیفیت می‌تواند منجر به نشتی، کاهش عملکرد سیستم و حتی خرابی‌های جدی شود.
ثبت سفارش از طریق تمامی راه‌ها، اپلیکیشن های فضای مجازی و تماس تلفنی وجود دارد.
فرم تماس سریع
برای راحتی شما عزیزان می توانید اطلاعات خود را در کادر زیر وارد کنید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.
کارشناسان ما همراه شما هستند!
